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真空连续浸渍等各种工艺原理及工艺流程比较!
点击次 更新:2017-11-22 09:18:19 来源/作者:http://www.yichengjixie.com/
种类 工 作 原 理 工艺流程 特 点
真空
连续
浸渍
上艺
将预烘去潮后冷却的工件.先置于真空环境中,捧除线圈内部
的空气和挥发钎,再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细
管作用、卸压排漆后依靠大气压力和漆液压力,使漆液迅速渗
遘井充满绝缘结构内屡的一种机械化连续作业的绝缘工艺。
叶上料-预烘叶空狰叶真空浸溃-
一清干叶凝腔-固化-下料叶
※工序详解:※_人罐一真空排气-真空浸漆-卸压回漆,漓千-出罐※
漫渍更充分,时问短,浸渍
品质高,提高了线圈的导热
性能和绝缘性能。
漫渍更充分,时问短,浸渍
品质高,提高了线圈的导热
性能和绝缘性能。
在常压环境中,将工件整体沉浸在漆液中.依靠毛细管作用和
漆液的压力,使绝缘漆液渗透到绝缘结构内层的一种机械化崖
续作业的绝缘工艺。
上料一预烘一空冷-+沉授一滴干
_+凝胶-,固化_+下料_o
工艺流程与真空连续浸溃
工艺相似,但授谢形式不同
漓授
工艺
在常眶环境中.依靠毛细管作用把漆渍吸人绝缘结构的内层空
隙,利用旋转产生的离心力,使已经渗透绝缘内层的漆液,在凝
腔以前均匀分布又不流失。
上料一预烘一清程一流平一凝胶
一固化叶下料_+o
分布均匀,无漆膜
滚茬
r艺
在常压环境中,将工件的一部分浸^潦液中,静置一定时间,依
靠毛细管作用和漆液压力.排出工件内部空气,使漆液渗透到
绝缘内层。持攘液“冒泡”消失后,再旋转一个角度,将工件的
另一部分浸人漆液。这样滚动漫溃,直至整个工件都浸到漆。
上料一预烘叶空冷_滚浸一凝胶
_;固化叶下料_o
在作用和功效方面介于普
通连续沉浸工艺和漓授工
艺之间’适台干大型工件。
真空
压力
授溃
工艺
将工件预烘去潮后冷却.置于真空环境中,排除白坯线圈内部
的空气和挥发物.依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用,以
及利用干燥的压缩空气或惰性气体,对解除真空后的浸溃漆液
蘸加一定压力的作用.使藩液迅速渗透井充前绝缘结树内层。
一硬烘陈湿一人罐-+真空捧气_真
空浸漆_+压力浸渍_压力排漆一卸压
滴漆叶出罐_固化干燥叶。
在漆液渗透和浸渍质量方
面,优于普通连续沉授工艺
和滴程、滚浸工艺,适用于
大型高压线圈、大型绕组、
多层齐绕氆轭线圈等。

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